日前,随着首钢矿业公司杏山铁矿-330米水平沉淀池泥浆泵的开启和正常运行,彻底结束该区域人工清理沉淀池淤泥的历史。
泥浆泵的投入运行,大大改善了岗位工作环境,有效降低了岗位职工的劳动强度,提高了工作效率,使将昔日“脏乱差”的点位变为标准区域点位,成为杏山地采的一道
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面对艰苦环境,大胆提出改进设想
首钢矿业公司杏山铁矿-330米水平沉淀池在未安装泥浆泵前,一直采用人工清淤方法。人工清淤时,要深入到-330米水平的水仓联络道内。那里,竟是泥水,潮湿的环境让清淤者满身湿漉漉的,甚至有时干起活来,分不清哪是泥水,哪是汗水。岗位职工在这种环境下清淤,不仅费时费力、劳动强度大,而且成本高、安全系数和工作效率低下。为确保岗位人身安全,提高清淤工作效率,杏山铁矿领导班子果断决策,大胆提出对-330米水平沉淀池安装泥浆泵设想。由于人工清淤效率低下,沉淀池始终囤积着淤泥。为不影响泥浆泵的安装工作,承担此项任务的杏山动力作业区主动加压,克服清淤现场环境差、条件艰苦、清淤工具有限等困难,集中优势兵力,积极组织作业区休班人员加班清理沉淀池内淤泥。经过2周的不懈努力,终于将沉淀池的淤泥清理完毕。
主动自我加压,为加装泥浆泵创造条件
集中大量人力组织清理完淤泥后,现场仍不具备安装条件。由于过去部分基建工程施工尚未完工,2#沉淀池内出水口水沟未形成,沉淀池未打地坪,安装泥浆泵前,还需完善上述工作。杏山动力作业区干部职工不等不靠,发动内部职工自主完成了沉淀池打地坪和砌筑水沟工作,为泥浆泵的安装创造了条件。
按照事先设想,泥浆泵安装试车后,沉淀池内的淤泥用泥浆泵经排泥管道直接排至地表蓄水池。但是在试验运行过程中,仍存在很多问题。杏山动力作业区创新团队根据现场实际情况,不断摸索试验,积极攻关克难。他们针对泥浆泵使用过程中出现的震动力过大、排泥不稳定等情况,认真总结分析,查找出主要原因是:由于泥浆杂物多,而泥浆泵的滤水器孔过大,不能有效过滤杂物,杂物进入泵体内,造成泥浆泵工作不稳定,且活塞磨损严重。从初步统计看,基本上工作24小时就需更换1次活塞。最后决定,在滤水器外围加装1.5米×1.5米×1米的围栏,选用孔径为5毫米的筛网作为过滤网,并将高压水引至过滤网周围,当过滤网周围堆积杂物时用水进行冲洗,然后再用自制捞杂物工具将杂物清理。为进一步减少杂物,他们又在沉淀池进水口加装过滤网,每天组织清理杂物。此外,还组织将-330米水平巷道内排泥管路下移单独铺设,采用中间逐段加装固定支架等办法,大大减少了管路震动量。通过采用自制滤网等措施,活塞更换频率大大降低。目前,已确保2个沉淀池内的淤泥能够及时排至地表,为-330米水平水泵正常运行提供了良好条件。
高标准改善环境,“脏乱差”变为“风景靓”
泥浆泵稳定运行后,杏山动力区广大干部职工并没有安于现状,而是围绕改善岗位工作环境、提高设备维护标准的目标,按照高标准要求,对泥浆泵及现场环境进行全面整改。他们在岗位交接班室安装了整洁的塑钢门窗,铁轨上安装了可拆卸式盖板,沉淀池口安装检修平台,保证人员行走安全;在现场搭建了备件存放点,实现备件、备品的定置管理;对现场管线全面理顺,并按色彩化标准进行防腐刷漆。通过积极采取措施,持续调整和完善,确保了自行加装泥浆泵工作的顺利完工,并达到安全有效运行的目标。
首钢矿业公司杏山铁矿-330米水平沉淀池泥浆泵的投入运行,大大改善了岗位工作环境,有效降低了岗位职工的劳动强度,提高了工作效率,使将昔日“脏乱差”的点位变为标准区域点位,成为杏山地采的一道靓丽“风景”。
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